ALCONPAT [online]. 2016, vol.6, n.1, pp.64-83. ISSN 2007-6835. Se realizó una revisión del estado del arte del sistema cementante CP-EAH, enfatizando su efecto en la resistencia mecánica de compresión del concreto. El aprovechamiento de las características cementantes de la EAH con altos niveles de reemplazo resulta viable, pudiendo
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Evaluación de Las propiedades del concreto adicionado con escoria de acero para una resistencia de f´c=280 kg/cm2 en Chiclayo- Lambayeque title Evaluación de Las propiedades del concreto adicionado con escoria de
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(PDF) Análisis comparativo de la resistencia a la compresión Diseño de concreto de alta resistencia adicionando escoriaResistencia a la compresión de concretos con escoria de altoFibras de acero en la resistencia a la compresión delUSO DE LA ESCORIA DE ALUMINIO EN EL CONCRETO -•Aumentar el porcentaje de reemplazo más allá del 20% resulta en reducciones de resistencia mucho más significativas. Palabras clave: Escoria de acero; Concreto;
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La sustitución del agregado fino por escoria de acero es una opción sustentable ya que mejora las propiedades mecánicas (compresión, flexión y tracción) del hormigón, esto se
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Se utilizó la escoria de acero en 10%, 15% y 20% como agregado fino, de esta manera se muestra una alternativa para el uso de materiales reciclados, con el fin de crear un
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· Asimismo, el sector de la construcción en los últimos tiempos vienen enfrentando una crisis respecto al consumo de recursos naturales; mientras a su vez, también va aumentado el precio del
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· Considerado uno de los desechos más alentadores, la escoria de acero es un subproducto inevitable de la producción de acero. Se produce en grandes cantidades durante la separación del acero fundido de las impurezas en los hornos siderúrgicos. La escoria se presenta como un líquido fundido y es una solución compleja de silicatos y
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· Considerado uno de los desechos más alentadores, la escoria de acero es un subproducto inevitable de la producción de acero. Se produce en grandes cantidades durante la separación del acero
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84 reeMplazo del agregado fIno por escorIa de Horno de cubIlote para la fabrIcacIón de concreto I. IntroduccIón En la actualidad existe una tendencia a la construc-ción sustentable, también conocida como “construc-ción
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Sin embargo, en un mundo que hoy piensa más en la sostenibilidad, se puede optar con la utilizado de la escoria del acero convertida en arena. Es importante recordar que los tipos de arena tradicionalmente utilizados (la arena artificial y la arena marina) pueden ser costosa por un lado y por el otro, afectamos la parte ambiental.
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El estudio se realizó con una población de 60 probetas, donde se comprobó que el 30% de escoria de cobre resulto ser el óptimo en los tres tipos de resistencia, en la resistencia a compresión se obtuvo 252.07 kg/cm2 superando en 18.38% al diseño patrón
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· Corcuera, A. E., & Vela, J. R. (2018). Impacto en la resistencia a la compresión y permeabilidad del concreto a partir de la sustitución de la piedra por ecogravilla de escoria de acero, Trujillo-2018 [Tesis de licenciatura, Universidad Privada del Norte]. Repositorio
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El proyecto de investigación consiste en utilizar la escoria de acería, subproducto obtenido en la fabricación de aceros vía horno eléctrico, como reemplazante proporcional del
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Datos reportados en la literatura (tabla 2) de resistencia a compresión real (fc) de los concretos con escoria y ensayados a 90 días. Por otra parte, en la figura 5 se puede observar que a edades de 90 días el concreto adquiere una mayor resistencia comparada con la edad de 28 días (figura 4).
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Los resultados obtenidos indican que la proporción de reemplazo ideal es 20% del cemento por escoria de acero, puesto que la mezcla con este porcentaje ofrece una reducción
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uso de escoria de acero como reemplazo de agregado con fines constructivos para así reducir el costo de construcción y mantenimiento de infraestructuras existentes (Hanif, 2019). Brasil es el mayor productor de escoria de acero en América Latina con el 52,2
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· Diseño de concreto utilizando escoria de acero a partir de la sustitución del agregado fino y su impacto en la resistencia a compresión y resistencia a flexión, Lima – 2020. November 2021.
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Durabilidad y acústica del concreto con escoria de cubilote como reemplazo del agregado fino . × Close Log In Log in with Facebook Log in with Google or Email Password Remember me on this computer or reset password Enter the email address you signed
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· Se concluyó que la mezcla asfáltica modificada con la escoria de acero al 15% es la mejor combinación, de igual forma, este porcentaje cumple para tránsito liviano, mediano, al 25%-50%-75%
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· Antecedentes y realidades de la Tecnología del Concreto en el Perú. La Tecnología del Concreto a nivel mundial ha venido ligada a la historia del cemento y el desarrollo de la Ingeniería Civil, y en el Perú sucedió algo similar. Pese a que desde la época de los egipcios, griegos y romanos se empleaban cementos naturales
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· En éste trabajo se confirmaron como benéficos los reemplazos de EAH hasta de un 70% en microclimas húmedos o ambientes marinos, y hasta 50% en ambientes propensos a carbonatación.
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60% como reemplazo de cemento Portland y mezclas patrón con 100% cemento Portland. Las mezclas se diseñaron con dos relaciones agua-material cementante de 0.40 y 0.50. Las proporciones de los materiales en peso por metro cubico de concreto se
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· Se realizaron estudios de caracterización de reactividad y propiedades mecánicas en pastas de escoria de alto horno activada por 5 sistemas alcalinos como NaOH, vidrio soluble y combinaciones de
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· En la fabricación moderna de acero, las escorias se originan en un alto horno a partir de impurezas en los minerales de hierro (conocidos como gangue), el flujo y las cenizas de coque. Esta es una mezcla compleja de sílice, alúmina, sulfuros y óxidos de calcio y magnesio, así como pequeñas cantidades de óxidos de manganeso y hierro.
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En algunos casos se ha llegado a mezclar 20% de clinker y 80% de escoria de alto horno. Con la adición de escorias de alto horno, es evidente el ahorro de energía al reemplazar gran parte del clinker por escoria y, aunque en algunos casos se necesita complementar el proceso con el secado de la escoria, este proceso adicional y la molienda de
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Este porcentaje óptimo de asfalto se utilizó en el diseño de mezcla asfáltica modificada con 15%, 25%, 50% y 75% de escoria de acero en reemplazo del agregado grueso, se realizaron 16 briquetas para determinar sus propiedades físico mecánicas, donde se
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Reemplazo del agregado fino por escoria de horno de cubilote para la fabricación de concreto . × Close Log In Log in with Facebook Log in with Google or Email Password Remember me on this computer or reset password Enter the email address you signed up
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52 0.51 y 0.46 con cemento tipo III en todos los casos. El voltaje utilizado sería uno solo y lo daría la etapa previa de calibración, de acuerdo a la consistencia de los resultados obtenidos. También se varió el porcentaje de escoria en las mismas proporciones de
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· La corrosión en estructuras de concreto es principalmente causada por la penetración de agentes corrosivos en la armadura de acero. Las principales causas incluyen: Humedad y exposición al agua: La presencia constante de humedad o la exposición directa al agua, ya sea por infiltración, filtraciones o ambientes húmedos,
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Artículo de revisión derivado del proyecto de investigación posdoctoral Comportamiento de una mezcla asfáltica tibia fabricada con escorias de acero y alto horno financiado por la Universidad Distrital “Francisco José de Caldas”, por la Universidade de Brasília y por la Pontificia Universidad Javeriana.
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Trituradora de piedra vendida por proveedores certificados, como trituradoras de mandíbula/cono/impacto/móvil, etc.
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